钢结构加工制造业自动化技术再添计划方案！我公司升级版氩弧焊焊接智能机器人成套设备系统软件正式投入大批量交货，面对钢结构声卡机架、工程机械配件、底盘零部件企业给予自动式焊接生产线集成服务，破译焊工稀有、焊缝质量不稳定、焊接粉尘伤害职工等领域难点。
人工焊接长时间存在三大薄弱点：娴熟焊工薪酬逐渐上涨、批量生产焊缝宽度深浅不一、焊接粉尘危害呼吸道，持续高温生产车间招聘工人留才难度极大。此次上线的焊接智能机器人配备智能化焊缝追踪传感器系统软件，即时调整焊机运动轨迹，对于厚钢板、异型产品工件完成自动式双层多道程序焊接，不用人工不断校准。
机器设备适用二保焊、氩弧焊机、激光器焊接多种多样加工工艺，组合变位机、焊接夹具一体化集成化，六轴机械臂主题活动覆盖面广，可覆盖大中型钢结构框架柱、仓储货架、窗框全视角焊接工作。整个设备防水等级 IP54，防污防焊疤，兼容烟尘、持续高温极端生产线；焊接工艺包内嵌百余种通用性产品工件程序流程，转换商品一键读取，换产时间压缩至 10 分钟之内。
大西北某钢结构制造厂更新改造实例表明，资金投入两部焊接智能机器人后，一条生产流水线日生产效率提升 3 倍，每一年节省焊工人工、劳保用品、体检费超 20 万余元，焊缝故障率从 12%降到 0.5%之内，商品竞争能力大幅提升。该焊接智能机器人除钢结构外，广泛运用汽车配件、农机车、钣金件、高压容器生产行业。
